无论哪种类型的振动电机都会发生故障，但是故障后的检查技巧是什么？今天小编教给大家。
小型振动电机可产生圆形、椭圆形、直线形、复合形运动方式。振动机械设备一向利用小型振动电机作为简单可靠而有效的动力。小型振动电机在振动体上不同的安装组合形式，可产生不同的振动轨迹，从而有限完成各种作业。
小型振动电机故障诊断的基本方法：
1、轴承选型不合理。
小型振动电机滚动轴承在工作过程中由入料带来的冲击载荷较大，由偏心块高速旋转产生的离心力及离心加速度也较大，加之工作环境中粉尘较多，所以对轴承的使用类型、极限转速、安装配合尺寸、游隙、自润滑性能等要求较高，普通轴承在此恶劣工况下工作易损坏。如果设计初期对轴承选型不当，轴承使用寿命就会较短。
处理方法：
选用小型振动电机专用轴承。常用的小型振动电机轴承一般有圆柱滚子轴承和调心滚子轴承2种形式。圆柱滚子轴承具有较大的径向承载能力，承受极限转速也较高，对动静载荷的承载能力强，但对轴承座孔的同轴度要求较高。
2、润滑油选择不当，填充过多或过少，导致激振器轴承发热受损。
处理方法：
润滑脂加注过多，造成发热，正常应加注润滑腔的2/3为宜，并一定使用排气螺栓排气。但缺少润滑脂或润滑脂老化、干枯同样会引起轴承的发热。一般在不漏油的情况下激振器0～100h加注一次润滑油，一次加注不超过1kg，要观察油的多少加注，并及时排出废油，以便轴承得到正常润滑。
激振器是小型振动电机激振动力的来源。提高设计和加工质量，正确使用和精心维护是保证激振器轴承良好运行的前提条件。
3、小型振动电机的使用原因导致激振器轴承发热
因基础不平或弹簧座安装不正确，引起筛体的不正常运动，致使小型振动电机产生转动或扭曲，引起激振器轴承发热受损。
处理方法：
小型振动电机安装调整时，先用水平仪测量基础是否水平。如果发现基础不平可以通过在基础上加垫板的方式进行调整，反复测量及调整直至基础水平为止。
小型振动电机工作过程中轴承受偏心块高速旋转产生较大的径向力，由于润滑密封结构设计不合理，轴承润滑不充分，是导致轴承受热产生变形，很好终烧损的主要原因。目前国内许多小型振动电机轴承主要采用脂润滑方式，密封主要采用迷宫密封结构。密封间隙一般在1～2mm。
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