如何解决振动电机材料筛选中的静电问题
在材料筛选过程中有时会产生静电，从而危及操作员。 今天我们分析了材料筛选中产生静电的原因和解决方案。
产生静电有两个原因：首先，材料本身带静电，当材料被输送到振动筛时，材料已经带静电; 二，它在屏幕上摩擦以在筛选过程中产生静电。
静电产生的结果是：材料结块不易穿透网，这意味着材料渗透性低，严重时会对人体造成伤害。
传统方案：
1.将地线连接到振动筛，让电流流动。
2.筛选前在材料中加入抗静电剂。
该机器具有以下特点：
1.独特的设计，低频工作（速度在180-280之间），与传统筛机相比，使用寿命提高10倍以上，维护成本降低，节省维护时间。
2.径向角和切向角的调整导致材料在筛平台上的渐开线运动，使得材料在相对大的区域中穿过相对长的路径，这提高了筛选精度。
3.材料在屏幕平台上移位。 物料着陆时间通常在85％以上，这提高了过网速率并增加了产量。
4，低速软岩筛分机芯，保护原型材料，不易产生静电，筛选易燃，易爆，易产生静电的材料是选择。
5.减少屏幕上硬质材料的磨损，延长屏幕的使用寿命。
6.牢牢按压网格型筛框，使净张力更高。 材料更容易通过网。 使用网格组件更换网络更容易，更快捷，从而缩短了生产线的停机时间。 订购时可以自由选择这两种方法。