应为振动电机的核心提供什么样的质量和工艺：振动电机铁芯的压配过程根据核心的结构和生产类型而不同。 主要技术要求如下：
1.核心质量应符合要求。 铁芯的质量应符合图纸的规格。 偏差通常为±1.5％。 如果核心质量不足，振动电机的铁损会增加，但核心质量不能增加太多。 否则，振动电机速度可能会降低。
2.适当的密封性和均匀的压力。 在电机振动，电磁和热力的作用下，铁芯不应松动或变形。 如果铁芯太松，会导致芯硅钢片振动，产生噪音，并损坏板之间的绝缘和电机绕组的绝缘。 如果铁芯太紧，则板之间的绝缘电阻会降低，甚至板之间的绝缘也会受损，因此铁损会急剧增加。 如果压力不均匀，绝缘很容易在太紧时损坏，铁芯太小时容易松动。
3.凹槽整洁，凹槽中没有毛刺和凸片。 几何尺寸准确，芯的同轴度应在规定的范围内，冲孔不应是波浪形或歪斜的，以及芯齿的开口，即齿尖长度与底部之间的差异 凹槽，一般不应超过工艺规范中规定的值。
4.铁芯与电枢支架或轴不同，芯的压制过程也不同。
振动马达也是一种易碎的装置。 当操作不准确时，不仅缩短了电动机本身的寿命，而且振动电动机对被拖动的机械设备造成极大的破坏。 因此，在使用振动电机时，须严格按照振动电机的应用。 增加检查次数和检查强度，找出隐患后的实时处理，振动电机不能保持运动。
振动电机的输出电缆受到振动。 振动电机的轴承应使用重载轴承，可承受必要的轴向载荷。 无论装置的偏差如何，轴承寿命都不受轴向载荷的影响。 拆卸轴承时应记录振动电机。 部分疼痛阻滞的位置和激振力的百分比。 更换振动电机后，轴向运动时电机轴不可避免。 振动电机在操作之前没有空气测试件。 记录疼痛块的重置。