振动电机的输出电缆会受到振动，因此有必要使用弹性较大的电缆作为电动机导线。 通常，电动机导线很容易在电动机出口的根部折断或磨损。 发生此类故障时，将打开电动机，并从电动机内部重新接线。 。 振动电机的轴承应使用重型轴承，该轴承可以承受一定的轴向载荷。 无论安装方向如何，轴承寿命不受轴向载荷的影响。 拆卸轴承时，请记录偏心块的位置和激振力的百分比。 更换轴承后，检查电机轴是否有一定的轴向运动。 不要先安装偏心式空气测试电机。 记录复位偏心块。 偏心块的防护罩应密封，以防止灰尘进入内部并影响电动机的运行。 简而言之，振动马达对设备具有一定的破坏性，并且振动马达也是易损设备。 如果使用方法不正确，不仅会缩短电动机本身的寿命，而且会严重损坏被拖动的机械设备，因此在使用振动电动机时，严格按照振动电动机的使用说明进行操作。 ，增加检查的次数和强度，及时发现隐患以进行处理，绝不传染病。 合理使用，勤奋细心检查可以更好地发挥振动电机的作用，以延长振动电机的使用寿命。
振动电机在转子轴的两端配备有一组可调节的偏心块，并且通过轴和偏心块的高速旋转产生的离心力用于获得激振力。 振动电动机的振动频率范围大，只有使激振力和动力适当地匹配，机械噪声才能降低。
振动电机是振动筛分设备的核心部分。 激发源将动力源和振动源结合在一起。 它是一组安装在转子轴两端的可调偏心块。 利用由轴和偏心块的高速旋转产生的离心力。 获得激振力，并且振动电动机具有激振力的高利用率，低能耗，低噪音和长寿命。 振动电机的激振力可以无级调节，易于使用。
当我们使用振动筛分设备时，有时在更换材料或调试有问题时，我们会发现振动电机的偏心块的调整存在问题，这导致了材料筛分的不合适条件 轨迹并降低筛选效率。 振动电机应如何调整? 偏心块呢?
1.改变振动马达上下重物的相角，这可以改变物料在筛子上的运动轨迹和停留时间，以使筛机适应各种物料所需的分离状态，例如 作为物料分配和生产量。 分离效率和网络速率等各种变化应调整到状态。
2.上部重量无法调节。 打开设备底座底部的调节孔，然后松开下部重量固定螺栓。 根据筛分物料的运动轨迹，在与排出口相反的方向上调整上下砝码的相位角。 ，拧紧固定螺栓。 然后将少量物料放在筛子表面，让筛机运行，并检查筛子表面物料的运动轨迹。 如果加工参数达到效果，请停止固定螺栓并停止调节(切记拧紧固定螺栓)。
3，调整附加砝码：在上下砝码的侧面均装有附加砝码，其作用是增加或减小筛机的激振力。 您可以添加或减去其他权重，具体取决于因素，例如设备中的层数，材料的重量等。 非专业人员不应随意增加或减少额外的权重。